行业应用 Case
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  • 发布时间: 2017 - 05 - 13
    未来机器人视觉导航托盘式无人叉车采用国内首创视觉导航技术,无需安装反射板、磁条等,无需改造客户现场。配备未来机器人无人叉车中控系统,可实现多车调度、交通管制、与客户系统对接等功能。具备可靠的安全避障功能、完善的故障自检功能和友好的人机界面,确保系统安全及信息有效管理。未来机器人视觉导航托盘式无人叉车额定载重2T,最高运行速度2m/s,转弯不停车,具有行业首屈一指的运行速度和工作效率,停位精度达±10mm,可一键切换自动/手动模式。
  • 发布时间: 2017 - 05 - 11
    未来机器人视觉导航平衡重式无人叉车采用国内首创视觉导航技术,无需安装反射板、磁条等,无需改造客户现场。配备未来机器人无人叉车中控系统,可实现多车调度、交通管制、与客户系统对接等功能。具备可靠的安全避障功能、完善的故障自检功能和友好的人机界面,确保系统安全及信息有效管理。未来机器人视觉导航平衡重式无人叉车额定载重1.5T,可提升3m,最高运行速度1.5m/s,转弯不停车,具有行业首屈一指的运行速度和工作效率,停位精度达±10mm,可一键切换自动/手动模式。
  • 发布时间: 2017 - 01 - 07
    未来机器人视觉导航前移式无人叉车采用国内行业首创视觉导航技术,无需安装反射板、磁条等,无需改造客户现场。配备未来机器人无人叉车中控系统,可实现多车调度、交通管制、与客户系统对接等功能。具备可靠的安全避障功能、完善的故障自检功能和友好的人机界面,确保系统安全及信息有效管理。未来机器人视觉导航前移式无人叉车额定载重1.6T,提升高度可达9m,最高运行速度1.2m/s,具有行业首屈一指的运行速度和工作效率,停位精度达±10mm,可一键切换自动/手动模式。
  • 发布时间: 2018 - 07 - 13
    未来机器人视觉导航无人牵引车采用视觉导航与磁钉导航相结合的方式,满足室内外应用场景。配备未来机器人无人牵引车中控系统,可实现多车调度、交通管制、与客户系统对接等功能。具备可靠的安全避障功能、完善的故障自检功能和友好的人机界面,确保系统安全及信息有效管理。未来机器人视觉导航无人牵引车额定牵引重量4T,最高运行速度1.5m/s,转弯不停车,具有行业首屈一指的运行速度和工作效率,可一键切换自动/手动模式。
  • 发布时间: 2017 - 05 - 19
    未来机器人提供视觉导航、激光导航、惯性导航、磁钉导航工业车辆无人驾驶改装方案,可根据客户现场环境及应用要求选择不同的导航方式,满足室内外应用场景,满足叉车式、牵引式、举升式等各类工业车辆改装需求。未来机器人工业车辆无人驾驶改装方案可以很容易的将传统的人工工业车辆升级为无人版本,该方案的核心为定位导航模块和车载控制,并配合安全性防撞传感器。其中,定位导航模块、车载控制集成到即插即用的硬件模块中,改装流程标准化、硬件模块化。
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新零售快消品

日期: 2017-06-02
浏览次数: 341
案例名称: 新零售快消品
未来机器人 视觉导航 无人叉车 叉车AGV 托盘叉车 前移叉车 快消品物流

1)方案应用描述

本项目共规划3台无人搬运车(叉车AGV),分别在项目现场的3楼及4楼使用,完成各流程的物料搬运,详细如下:

    无人搬运车与码垛机器人对接( 四楼)完成物料从打包区到仓库的搬运:码垛机器人码垛完成给中控传输信号,中控再给无人搬运车下发指令,无人搬运车从等待区将码垛完成的托盘搬运到待打膜区,人工打膜完成后用平板电脑下发指令给无人搬运车,无人搬运车将托盘搬运到仓库指定位置;

    两台无人搬运车接力搬运(三楼)完成物料从产线到仓库的搬运:车间工作人员打膜完毕,用手机给无人搬运车下发指令,无人搬运车将托盘从车间搬运到暂存区再返回车间,第二台无人搬运车将暂存区托盘搬运到仓库指定位置。

 

2)解决痛点

a、人员通过手推定高强度往返搬运,工人体力劳动负荷高,使用无人叉车后,整个搬运过程实现无人化,大幅减轻工人劳动强度;

b、搬运通道窄小,最窄处仅1500mm,而货物尺寸仅为1200mm*1100mm,且通道弯道较多,人工搬运货物容易磕碰通道棱角,对货物外观造成损坏,由于无人叉车采用固定行驶线路,可有效避免碰撞发生,使用后,货物平顺运至仓库。

 

3)方案应用效益

a、实现工厂智能化无人搬运,提高企业整体形象水平;

b、大幅减轻人员劳动强度,提高企业以人为本的理念;

c、节省人力成本,项目投入使用后,节省3名搬运工。










客户名称

某大型护理企业

所属行业

零售快消品

叉车AGV类型

视觉导航前移式无人叉车

工作内容

作业员将托盘放置在入货暂存区,放置完成后通过手持PDA录入货物信息(该信息可作为呼叫取货指令)并将信息传送至中控系统中控系统收到信息后,调度叉车AGV将货物放置在自动化立体仓库的入货口,完成入库流程当自动化立体仓库有货物在出货口时,该设备将发送出货指令至中控系统,中控系统收到指令后调度叉车AGV将货物搬运至出货码头,完成出货流程。




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2017 - 06 - 02
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1)方案应用描述本项目共规划3台无人搬运车(叉车AGV),分别在项目现场的3楼及4楼使用,完成各流程的物料搬运,详细如下:    无人搬运车与码垛机器人对接( 四楼)完成物料从打包区到仓库的搬运:码垛机器人码垛完成给中控传输信号,中控再给无人搬运车下发指令,无人搬运车从等待区将码垛完成的托盘搬运到待打膜区,人工打膜完成后用平板电脑下发指令给无人搬运车,无人搬...
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