行业应用 Case
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  • 发布时间: 2017 - 05 - 13
    未来机器人视觉导航托盘式无人叉车采用国内首创视觉导航技术,无需安装反射板、磁条等,无需改造客户现场。配备未来机器人无人叉车中控系统,可实现多车调度、交通管制、与客户系统对接等功能。具备可靠的安全避障功能、完善的故障自检功能和友好的人机界面,确保系统安全及信息有效管理。未来机器人视觉导航托盘式无人叉车额定载重2T,最高运行速度2m/s,转弯不停车,具有行业首屈一指的运行速度和工作效率,停位精度达±10mm,可一键切换自动/手动模式。
  • 发布时间: 2017 - 05 - 11
    未来机器人视觉导航平衡重式无人叉车采用国内首创视觉导航技术,无需安装反射板、磁条等,无需改造客户现场。配备未来机器人无人叉车中控系统,可实现多车调度、交通管制、与客户系统对接等功能。具备可靠的安全避障功能、完善的故障自检功能和友好的人机界面,确保系统安全及信息有效管理。未来机器人视觉导航平衡重式无人叉车额定载重1.5T,可提升3m,最高运行速度1.5m/s,转弯不停车,具有行业首屈一指的运行速度和工作效率,停位精度达±10mm,可一键切换自动/手动模式。
  • 发布时间: 2017 - 01 - 07
    未来机器人视觉导航前移式无人叉车采用国内行业首创视觉导航技术,无需安装反射板、磁条等,无需改造客户现场。配备未来机器人无人叉车中控系统,可实现多车调度、交通管制、与客户系统对接等功能。具备可靠的安全避障功能、完善的故障自检功能和友好的人机界面,确保系统安全及信息有效管理。未来机器人视觉导航前移式无人叉车额定载重1.6T,提升高度可达9m,最高运行速度1.2m/s,具有行业首屈一指的运行速度和工作效率,停位精度达±10mm,可一键切换自动/手动模式。
  • 发布时间: 2018 - 07 - 13
    未来机器人视觉导航无人牵引车采用视觉导航与磁钉导航相结合的方式,满足室内外应用场景。配备未来机器人无人牵引车中控系统,可实现多车调度、交通管制、与客户系统对接等功能。具备可靠的安全避障功能、完善的故障自检功能和友好的人机界面,确保系统安全及信息有效管理。未来机器人视觉导航无人牵引车额定牵引重量4T,最高运行速度1.5m/s,转弯不停车,具有行业首屈一指的运行速度和工作效率,可一键切换自动/手动模式。
  • 发布时间: 2017 - 05 - 19
    未来机器人提供视觉导航、激光导航、惯性导航、磁钉导航工业车辆无人驾驶改装方案,可根据客户现场环境及应用要求选择不同的导航方式,满足室内外应用场景,满足叉车式、牵引式、举升式等各类工业车辆改装需求。未来机器人工业车辆无人驾驶改装方案可以很容易的将传统的人工工业车辆升级为无人版本,该方案的核心为定位导航模块和车载控制,并配合安全性防撞传感器。其中,定位导航模块、车载控制集成到即插即用的硬件模块中,改装流程标准化、硬件模块化。
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电商物流

日期: 2017-05-11
浏览次数: 600
案例名称: 电商物流
视觉导航 无人叉车 叉车AGV 电商物流 未来机器人 托盘叉车

1)方案应用描述

由于货物尺寸不一且货物入库后需高位堆放(最高可达6m),本方案通过无人叉车(叉车AGV)结合人工叉车/夹抱车,完成货物自动进出地堆库:

入库:货物到达外月台暂存区,人工通过手持PDA扫描库位信息及货物信息反馈给WMS,然后WMS下发呼叫指令给无人叉车中控系统,再由中控系统调度无人叉车通过电梯将货物搬至二楼内月台暂存区,再由人工通过叉车/夹抱车将货物放置地堆库;

出库:货物出库时,人工通过手持PDA呼叫无人叉车到指定位置,然后人随车拣选,将需要出库的货物一一放置无人叉车托盘后,无人叉车通过自动进出电梯,将货物运至一楼月台出货暂存区,然后由人工装货完成出库。

 

2)解决痛点

a、现场环境复杂,通过引入无人叉车,完成人机结合作业模式实现半自动化搬运

b、收/发货高峰期集中通过车随人的拣选模式,一人对多车,通过提供工人作业效率,有效提高出货率

c、入库时,货物由一楼外月台搬到二楼内月台暂存区,需要大量叉车工人,通过无人叉车,有效减少该搬运流程人员。

 

3)方案应用效益

a、优化作业流程,实现24小时全天候作业,平均收/发货时间;

b、保留人到货分拣出库作业方式,无人叉车配合拣选人员共同完成出仓拣选工作,拣选过程中,拣选人员站在无人叉车1上,无人叉车2跟随在无人叉车1后,选人员同时负责拣选两叉车托盘货物(例:目前作业模式某单托盘上有17个订单,使用无人叉车跟随作业方式可实现一个人同时拣选34个订单)

c、项目投资回收周期1年半。





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2017 - 05 - 11
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1)方案应用描述由于货物尺寸不一且货物入库后需高位堆放(最高可达6m),本方案通过无人叉车(叉车AGV)结合人工叉车/夹抱车,完成货物自动进出地堆库:入库:货物到达外月台暂存区,人工通过手持PDA扫描库位信息及货物信息反馈给WMS,然后WMS下发呼叫指令给无人叉车中控系统,再由中控系统调度无人叉车通过电梯将货物搬至二楼内月台暂存区,再由人工通过叉车/夹抱车将货物放置地堆库;出库:货物出库时,人工通...
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